繼電器通常應用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關”。故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用。下面為大家介紹繼電器常見問題及處理措施。

1、觸點松動回開裂 

觸點是繼電器完成切換負荷的電接觸零件，有些產品的觸點是靠鉚裝壓配合的，其主要的弊病是觸點松動、觸點開裂或尺寸位置偏差過大。這將影響繼電器的接觸可靠性。泛起鏟除點松動，是簧片與觸點的配合部門尺寸不公道或操縱者對鉚壓力調節不當造成的。因此，在觸點制造、鉚裝或電焊過程中，要遵守首件檢查中間抽樣和終極檢查的自檢劃定、以進步裝配質量。

2、電磁系統鉚裝件變形

鉚裝后零件彎曲、扭斜、墩粗黑給下道工序的裝配或調整造成難題，甚至會造成報廢。這種毛病的原因主要是被鉚零件超長，過短或鉚裝時用力不平均，摸具裝配偏差或設計尺寸有誤，零件放置不當造成。在進行鉚裝時，操縱工人應當首先檢查零部件尺寸，外型，摸具是否正確，假如摸具未裝到位就會影響電磁系統的裝配質量或鐵心變形、墩粗。

3、繼電器參數不不亂

電磁繼電器的零部件相稱部門是鉚裝配合的，存在的主要題目是鉚裝處松動或結合強度差。這種毛病會使繼電器參數不不亂，高低溫下參數變化大，抗機械振動、抗沖擊能力差。造成這種毛病的原因主要是被鉚件超差、零件放置不當、工摸具質量分歧格或安裝不正確。因此，在鉚焊前要仔細檢修工摸具和被鉚零件是否符合要求。

5、線圈故障

繼電器用的線圈種類繁多，有外包的、也有無外包的，線圈都應單件隔開放置在專用用具中，假如碰撞交連，在分開時會造成斷線。在電磁系統鉚裝時，手扳壓床和壓力機壓力調整應適中，壓力太大會造成線圈斷線或線圈架開裂、變型、繞組擊穿。壓力太小又會造成繞線松動，磁損增大。多繞組線圈一般是用顏色不同引線做頭。焊接時，應留意分辨，否則將會造成線圈焊錯。有始末端要求的線圈，一般用做標記的方法標明始末端。裝配和焊接時應留意，否則會造成繼電器級性相反。

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